Zakres zastosowań metody MIG / MAG

Zastosowanie metody MIG / MAG

Spawanie stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych. Spawanie aluminium i stopów, magnezu i stopów, niklu i stopów, miedzi i stopów, stopów tytanu.

Proces MIG/MAG może być również stosowany do lutospawania łukowego, przy wykonywaniu połączeń blach ocynkowanych oraz połączeń różnoimiennych (np. miedzy ze stalą).

Metoda MIG/MAG posiada wiele zalet, dlatego znalazła zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Spawanie „migomatem” znajduje zastosowanie zarówno w niewielkich warsztatach naprawczych, jak również w seryjnej produkcji – produkcja rur, zbiorników ciśnieniowych, konstrukcji stalowych, statków i okrętów, produkcja samochodów i taboru kolejowego.

Metodami MIG/MAG można spawać zarówno półautomatycznie jak i automatycznie. Znajduje również zastosowanie do spawania zrobotyzowanego.

Wady i zalety metody MIG/MAG

Zalety:

  • Wszechstronność
  • Duża szybkość spawania
  • Operatywność.
  • Możliwość obserwacji łuku i jeziorka spawalniczego.
  • Dobre wtopienie przy niewielkim nagrzaniu elementu spawanego.
  • Występowanie niewielkiej ilości żużla, niewielki nakład pracy potrzebny do jego usunięcia.
  • Możliwość spawania we wszystkich pozycjach.
  • Wysoka wydajność procesu.
  • Niewielkie odkształcenia spawanych elementów
  • Możliwość mechanizacji i robotyzacji procesu

Wady:

  • W przypadku spawania półautomatycznego, jakość połączeń uzależniona jest od zdolności manualnych spawacza
  • Podmuch powietrza może zakłócić osłonę gazową
  • Niewielki zasięg urządzenia (przewód + uchwyt spawalniczy)
  • Konieczność odpowiedniego przygotowania brzegów elementów spawanych (sucha powierzchnia, oczyszczona z metalicznego połysku, usunięta farba oraz tłuszcze).
  • Skłonność do przyklejeń w złączach spawanych.

Zostaw komentarz

Wyszukiwarka
  • Zobacz najlepsze spawarki TIG
Kategorie