Dobór kompresora do przecinarki plazmowej.

Dobór kompresora do przecinarki plazmowej.

Dla zapewnienia poprawnej pracy przecinarki plazmowej, zasilanej sprężonym powietrzem, potrzebny jest kompresor o odpowiedniej wydajności. Sprężone powietrze powinno być również odpowiednio przygotowane: osuszone i odolejone w tym celu stosuje się specjalne bloki przygotowania powietrza.

Na wartość poboru sprężonego powietrza ma wpływ rodzaj przecinarki plazmowej (jej moc) oraz rodzaj i budowa uchwytu plazmowego (konstrukcja palnika, średnica dyszy tnącej, budowa dyfuzora gazowego). Przyjmuje się, że przecinarka plazmowa do poprawnej pracy potrzebuje między 150 – 300 l/min. Powietrze powinno być co najmniej IV-tej klasy czystości. Źle przygotowane sprężone powietrze, ma negatywny wpływ na przebieg procesu cięcia oraz żywotność części eksploatacyjnych uchwytu plazmowego.

Dobór kompresora do przecinarki plazmowej

Przy wyborze kompresora musimy pamiętać, że większość producentów podaje tzw. wydajność teoretyczną (ilość powietrza zasysanego przez urządzenie). Aby poznać wydajność rzeczywistą kompresora (ilość powietrza wydmuchiwaną przez kompresor), powinniśmy jego wydajność przemnożyć przez wartość 0,8 (współczynnik dla kompresorów dobrej jakości, dla tańszych sprężarek stosować współczynnik 0,6).

Jeżeli wybieramy kompresor tłokowy, musimy pamiętać o elementarnej zasadzie prawidłowej eksploatacji. Sprężarki tłokowe powinny pracować w 50% cyklu pracy (maks. 60%). Oznacza to, że dla 10-cio minutowego przedziału czasowego maksymalny czas pracy kompresora (sprężania) powinien wynosić 6 minut. Z uwagi na to, wydajność kompresora tłokowego powinna być przewymiarowana w stosunku do zapotrzebowania na powietrze przecinarki plazmowej. Tutaj ogromne znaczenie ma ilość cięcia plazmą. Jeżeli cięcie prowadzone będzie w sposób ręczny (na średnim poziomie wydajności cięcia) wystarczy wydajność sprężarki większa o ok. 20-30% od zapotrzebowania. Dla cięcia wysoko-wydajnościowego (cięcie zautomatyzowane), potrzebna będzie sprężarka o wydajności nawet 50%-60% większej od zapotrzebowania.

Minimalne parametry kompresora tłokowego zasilanego 230 V

  • Pojemność zbiornika: 100 l
  • Moc silnika 1,5 kW
  • Wydajność teoretyczna: 310 l/min
  • Wydajność rzeczywista: 248 l/min
  • Ciśnienie sprężania: 8 bar

Optymalne parametry kompresora tłokowego zasilanego 400 V

  • Pojemność zbiornika 200 l
  • Moc silnika 2,2 kW
  • Wydajność teoretyczna: 420 l/min
  • Wydajność rzeczywista: 336 l/min
  • Ciśnienie sprężania: 10 bar

Ciśnienie pracy przecinarki plazmowej waha się między 4,5 – 5,5 (bar). Oznacza to, że w zbiorniku powietrza będziemy mieć jeszcze spory zapas sprężonego powietrza, potrzebnego do zasilania plazmy (dla zbiornika o pojemności 100 litrów, w którym powietrze sprężone jest do ciśnienia 8 bar, będzie to do 350 litrów zapasu).

 


 

Zostaw komentarz

Wyszukiwarka
  • Zobacz najlepsze spawarki TIG
Kategorie